FAIL (the browser should render some flash content, not this).

Металлопрокат


Хардокс (Hardox®)


Износостойкие стальные листы Hardox

Хардокс (Hardox®) - износостойкая сталь. Применяется в основном в горной и дорожностроительной отраслях. Отличительные особенности стали:

  • Высокая твердость стали, от 350 до 700 Единиц по шкале Бринелля;
  • Хорошая свариваемость и обрабатываемость, это достигается за счет низкого углеродного эквивалента, не более 0,84 по CVE;
  • Легко подвергается механической обработке, за счет отсутствия больших концентрациий легирующих элементов.

Основное отличие от широко распространенных износостойких сталей это низкое содержание легирующих элементов, за счет этого сталь хорошо сваривается и обрабатывается. Высокая твердость стали Хардокс (Hardox®) достигается, за счет специальной системы закалки листов. Суть закалки заключается а быстром охлаждении прокатонного листа, без последующего отпуска. Такая закалка позволяет получить металл мелко зернистой структуры.

Марка Хардокс (Hardox®) – признанный лидер на рынке износостойких сталей. Благодаря высокой твердости поверхности сталь эффективно противостоит большинству видов износа. Срок службы деталей, выполненных, к примеру, из стали марки Хардокс (Hardox®) 400 в пять раз больше, чем у деталей, выполненных из аналогичных износостойких стали отечественного производства.

Сталь Хардокс (Hardox®) выплавляется в Швеции на заводе компании Oxelosund AB и поставляется в 45 стран мира.

Компания "Сибмет Санкт-Петербург" является партнером Хардокс (Hardox®) в России, при этом складские запасы российского представительства Хардокс (Hardox®) находятся непосредственно на нашем складе. Поэтому любая марка стали, необходимая для изготовления того или иного изделия, доступна в любой момент.

Хардокс (Hardox®) 400 - самый распространенный из серии сопротивляемых истиранию листовых материалов Хардокс (Hardox®). Благодаря высокой вязкости и превосходной свариваемости данный вид стали часто используется в качестве конструкционного и сопротивляемого к истиранию листового материала одновременно.

Хардокс (Hardox®) 400 Твердость Бринелль
HB
Ударная вязкость
KVJ при -400C
Предел текучести Предел прочности Rm Диапазон толщин
мм
Эквивалент по углероду на толщину 20mm
370 - 430 45 1000 N/mm2 1250 N/mm2 4 - 130 0.38

Использование при производстве стали HARDОХ 400 чистых исходных материалов и небольшое количество примесей, попадающих в сталь в ходе получения готового проката, дают возможность сочетать высокую твердость стали с высокой ударной вязкостью, в т.ч. при низких температурах. По прочности сталь HARDОХ 400 превосходит другие свариваемые стали, а по значению ударной вязкости сравнима с обычными конструкционными сталями. Так, сталь марки Хардокс (Hardox®) 400 имеет при t = -40°С гарантированное значение уд. вязкости > 30 J/см2 (образец с V-образным надрезом). Типичное значение предела прочности стали Хардокс (Hardox®) 400 составляет 1250 МПа, предела текучести - 1000 МПа, относительное удлинение - 15%, относительное сужение - 63%.

При этом сварка листов Хардокс (Hardox®) 400, толщиной 20 мм может быть осуществлена без предварительного нагрева при комнатной температуре.


Хардокс (Hardox®) 450 изначально был разработан для кузова грузовиков. Данная сталь обладает повышенной твердостью (значит и сопротивлением к истиранию) при сохранении высокой вязкости и отличной свариваемости. На сегодняшний день Хардокс (Hardox®) 450 все чаще используется и для других целей.

Хардокс (Hardox®) 450 Твердость Бринелль
HB
Ударная вязкость
KVJ при -400C
Предел текучести Предел прочности Rm Диапазон толщин
мм
Эквивалент по углероду на толщину 20mm
425 - 475 35 1200 N/mm2 1400 N/mm2 3.2 - 80 0.47

Сталь Хардокс (Hardox®) 450 на 20% прочнее и как минимум на 23% устойчивее к износу, чем сталь Хардокс (Hardox®) 400 (в случае самых твердых минералов разница составляет около 15%), а в наилучшем случае износостойкость повышается на 75%. Как следствие, сталь Хардокс (Hardox®) 450 позволяет уменьшить толщину листа (и расход материала) на 20% без ущерба для износостойкости и срока службы изделия. На практике это означает, что вместо листа толщиной 25 мм можно использовать 20-мм лист, а вместо 10-мм листа - 8-мм лист. Этот подход уже успешно апробирован изготовителями кузовов. Благодаря переходу на сталь Хардокс (Hardox®) 450, им во многих случаях удалось уменьшить толщину листа на 1-2 мм (например, с 8 мм до 6 мм или с 6 мм до 5 мм)


Хардокс (Hardox®) 500 особенно часто используется там, где необходим очень высокий срок службы в условиях сопротивления истиранию или при работе с очень твердыми породами или минералами.

Хардокс (Hardox®) 500 Твердость Бринелль
HB
Ударная вязкость
KVJ при -400C
Предел текучести Предел прочности Rm Диапазон толщин
мм
Эквивалент по углероду на толщину 20mm
470 - 540 30 1300 N/mm 1550 N/mm2 4 - 80 0.62
Хардокс (Hardox®) 550 525 - 575 30 140 N/mm 1700 N/mm2 10 - 50 0.72

Механические свойства Хардокс (Hardox®) 500 достигаются с помощью закалки и, при необходимости, посредством дальнейшего отпуска. Свойства материала на момент поставки невозможно сохранить после начала эксплуатации или нагрева до температуры выше 250°C (480°F). Сталь Хардокс (Hardox®) (Хардокс (Hardox®)) 500 не предназначена для дальнейшей термообработки.

Хардокс (Hardox®) 550 может успешно применяться на горном оборудовании, работа которого проходит в жестких условиях, вызывающих общий повышенный износ узлов и конструкций. Хардокс (Hardox®) 550 представляет собой среднелегированную конструкционную сталь. Цифровой индекс обозначает твёрдость стального листа по Бриннелю (НВ). Хорошо сбалансированный химический состав Хардокс (Hardox®) плюс проработанная технология закалки позволяют получить очень качественный продукт — износостойкую сталь с хорошей ударной вязкостью и высокой прочностью. Предел прочности Хардокс (Hardox®) 550 после термообработки составляет 1700 МПа, предел текучести (физический) — 1400 МПа (для сравнения: предел прочности стали 30ХГСНА после полной закалки и отпуска составляет 1750 МПа). Именно высокий предел текучести имеет наиболее важное значение для использования стали и сплавов в промышленности.

Хардокс (Hardox®) 600 обеспечивает экстремальную твердость при высокой вязкости. Хардокс (Hardox®) 600 конкурирует с такими материалам как стальное литье, марганцевые чугуны, гарантируя лучшую доступность и удобство обработки, чем обозначенные выше материалы.

Хардокс (Hardox®) 600 Твердость Бринелль
HB
Ударная вязкость
KVJ при -400C
Диапазон толщин
мм
Эквивалент по углероду на толщину 20mm
570 - 640 20 8 - 50 0.73

При использовании стали Хардокс (Hardox®) 600 конечные величины механических свойств и выпускаемые толщины будут уточняться. Обозначенные выше величины ударной вязкости KV и эквивалента по углеводороду Се приводятся только в качестве типических величин.

Сталь Хардокс (Hardox®) позволяет оптимизировать конструкцию многих узлов карьерной, дорожностроительной и железнодорожной техники. Так, высокая прочность и износостойкость дает возможность снизить вес и увеличить полезный объем ковшей экскаваторов и фронтальных погрузчиков, а также кузовов самосвалов. На практике это означает большую полезную грузоподъемность и меньший расход топлива, а значит, снижение производственных издержек.

Сталь Хардокс (Hardox®) впервые начала изготавливаться в 1970-х годах, в течение последующего времени ещё качество постоянно улучшалось. Сталь имеет шесть классов твёрдости (по Бринеллю): 350 HB, 400 HB, 450 HB, 500 HB, 550 HB и 600 HB, её прочность обеспечивается эффективной закалкой и отпуском, выполняемыми на разработанной компанией линии закалки стали в воде. Этот постоянно совершенствующийся технологический процесс позволяет получать очень прочную листовую сталь и пластичный лист при небольшом содержании легирующих добавок. В результате лист получается ударостойким и может выдерживать большие напряжения при работе машины даже в условиях очень низких температур.

Несмотря на высокий уровень твёрдости, сталь Хардокс (Hardox®) легко обрабатывается в цехах по ремонту машин, а низкие значения углеродного эквивалента позволяют без проблем производить сварочные работы. Лист легко режется газовой, плазменной или лазерной резкой. Однородное качество и чистота делают сталь удобной для стыкования и сваривания швов. Эти качества также позволяют выполнять механическую обработку без специального оборудования. Конечно, при увеличении твёрдости листа возрастают трудности его механической обработки. Но даже самые твёрдые марки стали Хардокс (Hardox®) можно успешно резать, сваривать и обрабатывать на металлорежущих и обрабатывающих станках.