Профессиональная высокоточная резка листового металла
Изготавливаем детали и заготовки любой геометрической сложности из углеродистых, высокопрочных (Powerform, Strenx), нержавеющих сталей и цветных сплавов. Гарантируем идеальную чистоту реза без грата и наплывов, точность до 0,1 мм и полное соответствие чертежам. Все детали проходят финишную обработку и полностью готовы к дальнейшим сборочно-сварочным работам. Оперативный расчет стоимости по файлам DXF/DWG/PDF, производство от 1 дня.
Добавить услугу в заказ
Технические условия, оборудование и возможности
Мгновенный онлайн-расчет лазерного раскроя деталей по чертежу
Идет математический анализ геометрии контуров...
Результаты экспресс-анализа:
Производственный комплекс нашего металлоцентра предлагает услуги по **высокотехнологичному раскрою и резке листового металлопроката** на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Мы специализируемся на серийном и штучном изготовлении плоских деталей любой геометрической сложности. Главный приоритет нашей b2b-лиги — подготовка заготовок премиального качества, которые идеально стыкуются между собой и полностью готовы к последующим этапам сборки, формовки и финишной сварки.
Применяемые технологии раскроя:
В зависимости от марки стали, толщины листа и требований к точности, наши инженеры подбирают оптимальный метод термического или механического разделения металла:
- Прецизионная лазерная резка: Оптимальна для листов толщиной до 20–25 мм. Обеспечивает минимальную ширину реза, идеальные отверстия и гладкую кромку, не требующую дополнительной шлифовки перед сваркой. Металл не деформируется от перегрева.
- Высокоточная плазменная резка (High-Definition): Применяется для быстрого и экономичного раскроя средних и больших толщин (до 50–80 мм). Современные плазматроны обеспечивают минимальный угол скоса кромки.
- Гидроабразивная резка: Идеальное «холодное» решение для цветных металлов, титана и сталей толщиной до 150–200 мм, где полностью исключено термическое воздействие на структуру сплава.
Технологические возможности оборудования
| Технический параметр / Условие обработки | Значение / Возможности |
|---|---|
| Габариты рабочего стола станков ЧПУ, мм | до 2000 х 6000 мм (возможность работы с крупногабаритными листами) |
| Толщина обрабатываемой углеродистой стали, мм | лазер: до 25 мм / плазма: до 80 мм / гидроабразив: до 200 мм |
| Точность позиционирования и повторяемость деталей | до ± 0.1 мм (гарантия строгой собираемости металлоконструкций) |
| Минимальный диаметр пробиваемых/вырезаемых отверстий | от 1.0 x толщины листа (без конусности и грата) |
| Дополнительные услуги заготовительного участка | Снятие фасок под сварку (X, V, K-образные), зачистка кромки, маркировка деталей |
| Разрезаемые материалы | Черные стали (Ст3, 09Г2С), высокопрочные (Powerform, Hardox), нержавейка, алюминий, медь |
Идеальная заготовка для идеальной сварки:
Мы прекрасно понимаем, что от качества раскроя зависит скорость и надежность последующих сварочных работ. Именно поэтому наш заготовительный сервис гарантирует:
- Отсутствие грата и окалины: Сварочный шов будет ложиться ровно, без пор и дефектов, так как кромка очищена от окислов.
- Строгое соблюдение геометрии: Зазоры между деталями при сборке на сварочных стапелях будут минимальными и одинаковыми по всей длине шва, что исключает коробление готовой конструкции при проваре.
- Экономия на логистике и отходах: Наш софт автоматического нестинга (умной раскладки деталей на листе) оптимизирует раскрой так, чтобы свести процент отходов к минимуму. Вы платите только за полезную площадь деталей!
Как отправить заказ на просчет:
Для автоматического импорта файлов в нашу CAM-систему отправляйте контуры деталей в векторных форматах .DXF или .DWG (в масштабе 1:1, в замкнутых линиях, без размеров и текстовых примечаний в слое реза). Сопутствующая конструкторская документация, спецификации и требования к разделке кромок (фаскам) принимаются в формате .PDF.